生產線上,智能化設備高效運轉,偌大的生產車間,只有3名工人在負責產品包裝。這是記者近日在安徽雪龍纖維科技股份有限公司抄漿車間見到的情景。
“這是QCS智能掃描架,它能把水分、定重、厚度等指標數據檢測記錄下來,呈現(xiàn)在控制中心的電腦上。”雪龍公司信息部經理馬駿馳告訴記者,成品檢測是守好產品質量的“最后一道關卡”,原來人工取樣檢測需要3個人,等待幾個小時才能出結果,現(xiàn)在在線檢測,現(xiàn)場就能判定產品合格不合格。
雪龍公司是國內最大的特種棉漿專業(yè)生產企業(yè),隨著工業(yè)4.0時代的到來,公司團隊敏銳地嗅到了工業(yè)互聯(lián)網建設與數字化轉型的風向標,2018年起,果斷進行技術改造升級,搭建了安徽雪龍智能制造“5G+工業(yè)互聯(lián)網”平臺,建立了能源預警系統(tǒng)和數據采集系統(tǒng)。
數字化轉型還大大縮短了研發(fā)周期,促進了企業(yè)科技創(chuàng)新不斷取得突破。
雪龍公司總投資3.1億元、年產2萬噸的三醋酸纖維素特種棉漿生產線即將投產?!绊椖客懂a后,將填補國內該領域生產空白,實現(xiàn)替代進口、打破國際壟斷,提升公司在全球特種棉漿行業(yè)的競爭力?!瘪R駿馳說。
近年來,宿州市充分發(fā)揮財政政策引導和資金扶持作用,支持有條件的制造企業(yè)和產業(yè)集群進行數字化轉型,打造了一批標桿工廠和示范車間。
“目前,全市共有8家省級智能工廠,31家省級數字化車間,國家級5G工廠1個?!彼拗菔薪浶啪指本珠L郭軍介紹,去年,該市新增規(guī)上工業(yè)企業(yè)133家,總數達1209家。新增國家級專精特新“小巨人”企業(yè)2家,省級專精特新企業(yè)54家。加“數”升級已成為行業(yè)龍頭企業(yè)、領軍企業(yè)必備的核心競爭力之一。
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